אנחנו שמחים לעדכן אתכם שלאחרונה רכשנו להיי-טק מכניקה ולהיי-טק הנדסה תכנון ופיתוח מכשיר מדידה אופטי מתקדם (ATOS Compact Scan), שמעלה את רמת הדיוק של המדידות ומאפשר למדוד במהירות כל אלמנט בחלק – בפרט בחלקים מורכבים ביותר.
החברה שמייצרת את המכשיר הזה היא חברה גרמנית הנקראת GOM. ראשי התיבות של GOM הן Gesellschaft für Optische Messtechnik והתרגום מגרמנית הוא: “חברה למדידה אופטית”.
מדובר במכשיר חדשני בענף העיבוד השבבי, המבוסס על שימוש בטכנולוגיה אופטית מתקדמת, המאפשרת בדיקה של החלקים ללא מגע בחלק.
המכשיר מקורו בקווי הייצור של תעשיית הרכב, והוא נולד מהצורך של חברות הרכב לדגום במהירות כמות גדולה של חלקי רכב על קווי ההרכבה ולאתר באופן מיידי פריטים שחורגים במידה, ללא צורך בשליחה של כל פריט ופריט למעבדת ביקורת.
בשורה התחתונה – הוא מאפשר לנו לספק לכם שירות איכותי, מהיר ומדוייק!
הנה סרטון קצר הממחיש את אופן הפעולה של מכשיר המדידה החדש:
בנוסף לכך, המכשיר נייד וניתן לכן לצלם את החלק מכיוונים שונים ולקבל מידות מדוייקות של כל אלמנט בפריט.
המכשיר יודע גם להשוות את התוצאות שהתקבלו למודל שהתקבל מהלקוח ולזהות חריגות.
המכשיר משמש בעיקר את את מחלקת בקרת האיכות.
בהשוואה למכשיר ה-XYZ, מכשיר הסריקה האופטי הוא מהיר הרבה יותר, ותוך 20 דק’ עד חצי שעה מתקבל כבר דוח מידות מפורט של החלק.
מעבר לכך, יכול לשמש המכשיר ל-Reverse Engineering – כאשר נדרש ליצור מודל תלת-מימדי לפריט שלא התקבל מודל כזה עבורו.
פעולה זו מבוצעת בעיקר על-ידי חברת הבת של היי-טק מכניקה – היי-טק הנדסה תכנון ופיתוח – שאחד השירותים שהיא מספקת הינו Reverse Engineering.
תוך שניות יכול להתקבל מודל – פעולה שבעבר הייתה יכול לקחת שעות ארוכות של עבודה.
במקרה זה דוגם המכשיר מאות ואלפי תמונות של משטחים (תלוי ברזולוציה הנדרשת), ובאמצעות רכיב תוכנה הנקרא Scan to 3D נבנה “ענן נקודות”, ומענן זה נוצרים משטחים, שהופכים בסופו של דבר למודל תלת-מימדי.
קיימים פריטים מורכבים מאוד, שהאלמנטים בהם הם לא אלמנטים גאומטריים מדויקים. למשל – עקומה מסוימת שאין לה רדיוס קבוע,
אלא שמידת העקמומיות בה משתנה. במקרה כזה לא פשוט ליצור מודל עבור פריט שכזה – וכאן אחד הייתרונות העצומים של מכשיר
ה-Compact Scan.
